1. Növelje az UV-keményítő lámpa erejét: a legtöbb hordozón az UV-keményedés teljesítményének növelése növeli az UV-tinta és a hordozó közötti tapadást.Ez különösen fontos a többrétegű nyomtatásnál: az UV-bevonat második rétegének festésekor az első UV-tintarétegnek teljesen ki kell száradnia.Ellenkező esetben, ha a második UV-tintaréteget rányomtatják a hordozó felületére, az alatta lévő UV-tintának nincs esélye a további térhálósodásra.Természetesen egyes aljzatokon a túl keményedés hatására az UV-tinta eltörhet vágás közben.
2. csökkentse a nyomtatási sebességet: a nyomtatási sebesség csökkentése az UV-lámpa teljesítményének növelése mellett az UV-tinta tapadását is javíthatja.Az UV lapos tintasugaras nyomtatón a nyomtatási hatás egyirányú nyomtatással is javítható (nem oda-vissza nyomtatással).A könnyen hullámosítható felületen azonban a melegítés és a lassítás hatására az aljzat is felkunkorodik.
3. Hosszabbítsa meg a kikeményedési időt: meg kell jegyezni, hogy az UV-tinta a nyomtatás után kikeményedik.Ez különösen a nyomtatás utáni első 24 órában javítja az UV-tapadást.Ha lehetséges, halassza el az aljzat levágásának folyamatát az UV-nyomtatás után huszonnégy órára.
4. ellenőrizze, hogy az UV-lámpa és tartozékai megfelelően működnek-e: ha a tapadás csökken a szokásos időben viszonylag könnyen rögzíthető felületen, akkor ellenőrizni kell, hogy az UV-lámpa és tartozékai megfelelően működnek-e.Minden UV-keményítő lámpa rendelkezik egy bizonyos effektív élettartammal (általában az élettartam körülbelül 1000 óra).Amikor az UV-keményítő lámpa élettartama meghaladja az élettartamát, a lámpa elektródájának fokozatos bomlásával a lámpa belső fala lerakódik, az átlátszóság és az UV-áteresztő képesség fokozatosan gyengül, és a teljesítmény jelentősen csökken.Ezenkívül, ha az UV-keményítő lámpa reflektora túl szennyezett, az UV-keményítő lámpa visszavert energiája elvész (a visszavert energia a teljes UV-keményítő lámpa teljesítményének körülbelül 50%-át teheti ki), ami szintén az UV térhálósító lámpa teljesítményének csökkenéséhez vezet.Vannak olyan nyomdagépek is, amelyek UV-keményítő lámpájának teljesítménykonfigurációja ésszerűtlen.Az UV-keményítő lámpa elégtelen teljesítménye miatti rossz tintakötés elkerülése érdekében gondoskodni kell arról, hogy az UV-keményítő lámpa a tényleges élettartamon belül működjön, és az élettartamot túllépő UV-keményítő lámpát időben ki kell cserélni.Az UV-keményítő lámpát rendszeresen meg kell tisztítani, hogy a reflektor tiszta legyen és csökkenjen a visszavert energia vesztesége.
5. Csökkentse a tintaréteg vastagságát: mivel a tapadási hatás az UV-tinta kikeményedési fokához kapcsolódik, az UV-tinta mennyiségének csökkentése elősegíti a tapadást az aljzathoz.Például a nagy felületű nyomtatás során a nagy mennyiségű tinta és a vastag festékréteg miatt a festék felületi rétege megszilárdul, míg az alsó réteg nem szilárdul meg teljesen az UV-kezelés során.Amint a tinta pszeudoszáraz, a tintahordozó és a hordozófelület közötti tapadás gyenge lesz, ami a nyomat felületén lévő tintaréteg leeséséhez vezet a felületi súrlódás miatt a következő folyamat feldolgozási folyamatában.Ha nagy felületű feszültség alatt álló részeket nyomtat, ügyeljen a tinta mennyiségének szigorú ellenőrzésére.Egyes direktszínes nyomtatásnál jobb a színt sötétíteni a tinta keverésekor, hogy a nyomtatási folyamat során mélyfestéket és vékony nyomtatást lehessen végrehajtani, hogy a tinta teljesen megszilárduljon, és növelje a festékréteg szilárdságát.
6. melegítés: a szitanyomó iparban a nehezen tapadó hordozó nyomtatása előtt UV-keményedés előtt javasolt az aljzat felmelegítése.Közeli infravörös fénnyel vagy távoli infravörös fénnyel történő 15-90 másodperces melegítés után megerősíthető az UV tinta tapadása az aljzaton.
7. tinta tapadást elősegítő: a tinta tapadás elősegítője javíthatja a tinta és az anyag közötti tapadást.Ezért, ha az UV tintának a fenti módszerekkel még mindig vannak tapadási problémái az alapfelületen, tapadást elősegítő réteget szórhatunk a hordozó felületére.
Megoldás a műanyag és fém felületeken tapasztalható gyenge UV-tapadás problémájára:
A hatékony megoldás az UV-festék gyengén tapadásának problémájára nejlonon, PP-n és más műanyagokon, valamint rozsdamentes acélon, cinkötvözeten, alumíniumötvözeten és más fémfelületeken, ha egy réteg Jisheng tapadáskezelő szert szórunk az aljzat és a festékbevonat közé. javítja a rétegek közötti tapadást.
Feladás időpontja: 2022. június 28