3D nyomtatás és UV-kezelés – Alkalmazások

Az UV-szárító 3DP alkalmazási köre nagyon széles, például szobamodell, mobiltelefon-modell, játékmodell, animációs modell, ékszermodell, autómodell, cipőmodell, oktatási segédeszköz-modell stb. készítése. Általánosságban elmondható, hogy minden olyan CAD-rajz, számítógépen elkészíthető háromdimenziós nyomtatón keresztül ugyanaz a szilárd modell készíthető.

A repülőgép szerkezeti ütközési sérüléseinek gyors vészelhárítása fontos módja a repülőgépek épségének gyors helyreállításának és a felszerelés mennyiségi előnyének biztosításának.Háborús körülmények között a repülőgép szerkezeti sérülései az összes káresemény mintegy 90%-át teszik ki.A hagyományos javítási technológia nem tudja kielégíteni a modern repülőgép-kárelhárítás igényeit.Az elmúlt években hadseregünk újonnan kifejlesztett univerzális, kényelmes és gyors repülősérüléses vészhelyzeti javítási technológiája többféle repülőgéptípus és különböző anyagok javítási igényeit is kielégíti.A hordozható gyorsjavító eszköz tovább lerövidítheti a repülőgép harci sérüléseinek javítási idejét, és alkalmazkodik a repülőgép harci sérüléseinek egyre kiforrottabb, fényre keményedő gyorsjavítási technológiájához.

A kerámia UV-kötésű gyors prototípuskészítési technológiája kerámiaport ad az UV-keményítő gyantaoldathoz, a kerámiaport nagy sebességű keveréssel egyenletesen eloszlatja az oldatban, és nagy szilárdanyag-tartalmú és alacsony viszkozitású kerámiaszuszpenziót készít.Ezután a kerámia szuszpenziót közvetlenül UV-sugárzással térhálósítják rétegről rétegre az UV-keményítő gyors prototípuskészítő gépen, és a zöld kerámia részeket szuperpozícióval nyerik.Végül a kerámia részeket utókezelési eljárásokkal, például szárítással, zsírtalanítással és szintereléssel nyerik.

A fényre keményedő gyors prototípuskészítési technológia új módszert kínál olyan emberi szervmodellek számára, amelyek hagyományos módszerekkel nem vagy nehezen elkészíthetők.A CT-felvételeken alapuló fényre keményedő prototípus-készítési technológia hatékony módszer a protézisek készítésére, komplex műtéti tervezésre, száj- és állcsontjavításra.Jelenleg az élettudományi kutatások határterületén megjelenő új interdiszciplináris téma, a szövetmérnökség az UV-keményítési technológia igen ígéretes alkalmazási területe.Az SLA technológiával bioaktív mesterséges csontvázakat lehet előállítani.Az állványok jó mechanikai tulajdonságokkal és biokompatibilitással rendelkeznek a sejtekkel, és elősegítik az oszteoblasztok adhézióját és növekedését.Az SLA technológiával készült szövetmérnöki állványokba egér oszteoblasztokat ültettek be, a sejtbeültetés és adhézió hatása nagyon jó volt.Ezenkívül a fényre keményedő gyors prototípus-készítési technológia és a fagyasztva szárítás technológia kombinációja különféle összetett mikrostruktúrákat tartalmazó májszövet-mérnöki állványokat hozhat létre.Az állványrendszer biztosíthatja a különböző májsejtek rendezett eloszlását, és referenciaként szolgálhat a szövetmérnöki májállványok mikroszerkezetének szimulálásához.

3D nyomtatás és UV-kezelés – a jövő gyantája

A jobb nyomtatási stabilitás alapján az UV-re keményedő szilárd gyanta anyagok a nagy kötési sebesség, az alacsony zsugorodás és az alacsony vetemedés irányába fejlődnek, hogy biztosítsák az alkatrészek alakítási pontosságát, és jobb mechanikai tulajdonságokkal, különösen ütésállósággal és rugalmassággal rendelkeznek, hogy közvetlenül használhatók és tesztelhetők legyenek.Emellett különféle funkcionális anyagokat fejlesztenek ki, mint például vezetőképes, mágneses, égésgátló, magas hőmérsékleten ellenálló UV-vel térhálósítható szilárd gyanták és UV elasztikus gyantaanyagok.Az UV-re keményedő hordozóanyagnak továbbra is javítania kell nyomtatási stabilitását.A fúvóka védelem nélkül bármikor nyomtathat.Ugyanakkor a hordozóanyag könnyebben eltávolítható, a teljesen vízoldható hordozóanyag pedig valósággá válik.

3D nyomtatás és UV keményedés - μ- SL technológia

Alacsony fényben keményedő gyors prototípuskészítés A μ-SL (mikro sztereolitográfia) egy új, a hagyományos SLA technológián alapuló gyors prototípuskészítési technológia, amelyet mikromechanikai szerkezetek gyártási igényeire javasoltak.Ezt a technológiát már az 1980-as években előterjesztették.Közel 20 év kemény kutatás után bizonyos mértékig alkalmazták.A jelenleg javasolt és bevezetett μ-SL technológia főként a μ-SL technológiát és a kétfoton abszorpción alapuló μ-SL technológiát tartalmazza, amely szubmikron szintre javíthatja a hagyományos SLA technológia alakítási pontosságát, és megnyithatja a gyors prototípus technológia alkalmazását a mikromegmunkálásban.A μ- túlnyomó többsége azonban az SL gyártástechnológiájának költsége meglehetősen magas, ezért többségük még laboratóriumi stádiumban van, és még van egy bizonyos távolság a nagyipari termelés megvalósulásától.

A 3D nyomtatási technológia fő trendjei a jövőben

Az intelligens gyártás továbbfejlesztésével és érettségével az új információs technológiát, vezérlési technológiát, anyagtechnológiát és így tovább széles körben alkalmazzák a gyártás területén, és a 3D nyomtatási technológia is magasabb szintre kerül.A jövőben a 3D nyomtatási technológia fejlődése tükrözi a pontosság, az intelligencia, az általánosítás és a kényelem főbb irányzatait.

Javítsa a 3D nyomtatás sebességét, hatékonyságát és pontosságát, fejlessze a párhuzamos nyomtatás, a folyamatos nyomtatás, a nagyméretű nyomtatás és a többanyagú nyomtatás folyamatmódszereit, valamint javítsa a késztermékek felületi minőségét, mechanikai és fizikai tulajdonságait, hogy megvalósuljon. közvetlen termékorientált gyártás.

A változatosabb 3D nyomtatási anyagok, mint például az intelligens anyagok, a funkcionálisan gradiens anyagok, a nanoanyagok, a heterogén anyagok és a kompozit anyagok fejlesztése, különösen a direkt fémformázó technológia, az orvosi és biológiai anyagformázó technológia, az alkalmazáskutatás forró pontjává válhat. és a 3D nyomtatási technológia alkalmazása a jövőben.

A 3D nyomtató térfogata miniatürizált és asztali, költsége alacsonyabb, működése egyszerűbb, és jobban megfelel az elosztott gyártás, a tervezés és gyártás integrációjának, valamint a napi háztartási alkalmazásoknak.

A szoftverintegráció megvalósítja a cad/capp/rp integrációját, lehetővé teszi a tervezőszoftverek és a gyártásvezérlő szoftverek zökkenőmentes összekapcsolását, valamint megvalósítja a 3D nyomtatási technológia jövőbeli fejlődésének fő trendjét a tervezők közvetlen hálózati irányítása alatt – a távoli online gyártást.

A 3D nyomtatási technológia iparosodása hosszú utat kell megtenni

2011-ben a globális 3D nyomtatási piac 1,71 milliárd dollár volt, és a 3D nyomtatási technológiával előállított áruk a teljes globális gyártási termelés 0,02%-át tették ki 2011-ben. 2012-ben ez 25%-kal, 2,14 milliárd dollárra nőtt, és várhatóan eléri. Bár a különböző jelek azt mutatják, hogy lassan közeledik a digitális gyártás korszaka, még mindig van mód a 3D-s nyomtatásra, amely újra felforrósodott a piacon, mielőtt az ipari méretű alkalmazások még az otthonokba is berepülnének a hétköznapi embereké.