A segédanyagok az UV-bevonatok segédkomponensei.Az adalékok szerepe a bevonat feldolgozási, tárolási és építési teljesítményének javítása, a film teljesítményének javítása és néhány speciális funkció biztosítása.Az UV bevonatok általánosan használt adalékai a habzásgátló, kiegyenlítő, nedvesítő diszpergálószerek, tapadást elősegítő anyagok, extinkciós szerek, polimerizációt gátló anyagok stb., ezek eltérő szerepet töltenek be az UV bevonatokban.
(1) A habzásgátló és a habzásgátló anyag hozzáadásával elkerülhető az áztatás, míg a habzásgátló hozzáadása megszüntetheti a képződött habot.Mivel a habzásgátló szer felületi feszültsége alacsony, különösen az erős habzásgátló hatású habzásgátló szer felületi feszültsége alacsonyabb, ezért a hozzáadott mennyiségnek a hab megoldása érdekében kell lennie, a túlzott hozzáadással könnyen zsugorodási üreget okozhat.Az utóbbi években ismét megjelent a fluort tartalmazó habzásgátló, jó a habzásgátló hatása, az adagolás is nagyon kevés.
(2) a kiegyenlítő bevonat felépítése után áramlási és száraz filmképző folyamat következik be.Kiegyenlítésnek nevezzük azt, hogy a nedves fólia milyen mértékben tud folyni, és eltávolítja a nyomokat a felhordás után, és a fólia egyenletes és lapos tud lenni száradás után.
(3) nedvesítő diszpergálószer nedvesítőszer, a diszpergálószer a festékcsiszolás hatékonyságának javítása, a diszperziós rendszer stabilitásának megőrzése, amely az adalékanyagok osztályához szükséges.A nedvesítő- és diszpergálószer alacsony felületi feszültséggel rendelkezik, és jól kompatibilis a gyantarendszerrel.Az UV-bevonatokban használt nedvesítő diszpergálószerek elsősorban pigmenteket és csoportokat tartalmazó polimerek.
(4) a tapadást elősegítő adhéziós előmozdító egyfajta adalékanyag, amely javíthatja a bevonat és az aljzat közötti tapadást, bizonyos bevonatokhoz nehéz tapadni a szubsztrátumhoz, például fémhez, műanyaghoz, üveghez stb. tapadás elősegítő.
(5) az oltóanyag fényessége a bevonat fontos tulajdonsága a filmképződés után.Alacsony fényű vagy matt bevonat előállításához oltószert kell hozzáadni a bevonathoz.Az oltóanyag törésmutatója a lehető legközelebb van a gyanta törésmutatójához (1,40 ~ 1,60), így az extinkciós bevonat átlátszósága jó, és nem befolyásolja a festék színét.
(6) polimer inhibitor, amelyet UV-bevonathoz használnak a gyártás, a szállítás és a tárolás során, hogy elkerüljék a termikus polimerizációt, javítsák az UV-bevonat tárolási stabilitását és hozzáadjanak adalékanyagokat.A polimerizációs ellenállás érdekében oxigén jelenlétében kell lenniük, ezért az UV-bevonatú tárolóedényeknek elegendő levegőt kell félretenniük ahhoz, hogy elegendő oxigén álljon rendelkezésre.
Feladás időpontja: 2022.04.12