Józan ész az UV gyanta

Az UV-gyanta, más néven UV-oligomer, az UV-film Z-t alkotó fontos anyaga. UV-sugárzás hatására különböző sűrűségű hálózati struktúrákká térhálósodnak a fotoiniciátor molekulák aktiválásával, így az UV-bevonat különböző fizikai és mechanikai tulajdonságok, mint például nagy keménység, nagy lágyság, jobb szubsztrát tapadás, alacsony sárgaság, nagy időjárásállóság stb., az UV bevonat mérnökei gyakran szűrik ki a megfelelő UV oligomereket a film tulajdonságainak megfelelően, amelyeket meg kell szerezniük.

Az általánosan használt UV oligomereket megkülönböztetik a molekulaszerkezettől.Ezeket a következőkben foglalhatjuk össze: epoxi-akrilát oligomer, poliuretán-akrilát oligomer, amino-akrilát oligomer, poliészter-akrilát oligomer, tiszta akrilát oligomer és egyéb speciális szerkezetű akrilát oligomerek.A szerkezetfelosztás elvén keresztül ismertetjük az elméletet és röviden ismertetjük az általánosan használt UV oligomer termékek teljesítményét, megtaláljuk a teljesítményük alátámasztására szolgáló elméleti alapot, és elmélyítjük a kapcsolódó termékek megértését.

Ki kell emelni, hogy az UV oligomerek ugyanabban a szerkezeti kategóriában különböző, különböző funkcionális fokú termékekre is feloszthatók.Különböző számú funkcionális csoport esetén a kialakult hálózati struktúra tömörsége inkonzisztens lesz.A funkcionális csoportok a gyantában lévő aktív csoportokra utalnak, amelyek keresztkötési reakción mennek keresztül.Minél több funkciós csoport van egy molekulában, annál sűrűbb a kikeményedés után kialakuló film, és annál könnyebben lehet előállítani a nagyobb keménységű festékfilmet.Ugyanakkor a térhálósító csoportok számának növekedése miatt az oligomer térhálósodási folyamatában keletkező zsugorító erő is megnő, ami könnyen a feszültségleadás akadályozásához vagy a tapadás csökkenéséhez vezet. a bevonat száradási folyamata.A bevonat átfogó tulajdonságainak beállítása után az UV-bevonat készítőjének ki kell választania a megfelelő termékeket a különböző szerkezetek és funkciós csoportok oligomer tulajdonságainak megfelelően, hogy kiegyensúlyozott teljesítményű bevonatot kapjon, és befejezze az UV-bevonat formula kialakítását. .

Ha az UV-gyanta viszkozitása túl magas, akkor nem alkalmas túl sok adagolás néhány olyan alkalmazási helyhez, ahol jó folyékonyságú UV-ragasztóra van szükség.A gyanta törésmutatója túl alacsony.Az optikai lencse felhasználási helyén a fényáteresztő képesség nem megfelelő, ezért nem referenciaként használják.Ami a viszkozitási erőt illeti, a gyantát tartalmazó – Oh általában jól tapad az üveghez, ezért ezt itt nem magyarázom túl.Az UV-gyanta az UV-ragasztó mátrixgyanta.Fotoiniciátorral, aktív hígítóval és különféle adalékokkal összekeverve UV-ragasztót képez.A szintézis szakaszában a különböző szintézis eljárások vagy a monomerek kiválasztása a gyanta bizonytalanságához vezet.Figyelembe kell venni a gyanta viszkozitását, törésmutatóját és alkalmazhatóságát különböző anyagokra.

Az UV-gyanta fő alkalmazási területei: UV-bevonat, UV-tinta, UV-ragasztó stb. Ezek közül a Z-t széles körben használják UV-bevonatban, beleértve a következő típusú UV-vízbázisú bevonatokat, UV-porbevonatot, UV-bőrbevonatot, UV-bevonatot optikai szál bevonat, UV fémbevonat, UV papírpolírozó bevonat, UV műanyag bevonat és UV fa bevonat.

Az UV gyanta előnyei A fényérzékeny gyanta régi és új anyag.Az általános térhálósító anyagokhoz képest a fényre térhálósodó anyagok a következő előnyökkel rendelkeznek: gyors térhálósodás, néhány másodperc alatti térhálósodás, és azonnali kikeményedést igénylő helyzetekben is használható.Oldószermentes termékek melegítés nélkül is elkészíthetők.Az oldószerek használata számos környezetvédelmi problémával és engedélyezési eljárással jár.Ezért minden ipari szektor igyekszik csökkenteni az oldószerek használatát.Ez nagyon hasznos néhány nem hőálló műanyag, optikai és elektronikus alkatrész esetében;Megvalósíthatja az automatikus működést és a megszilárdulást, javíthatja a termelés automatizálási fokát, hogy javítsa a termelés hatékonyságát és a gazdasági előnyöket.A fényérzékeny gyantát a 3D nyomtatás feltörekvő iparágában használják, amelyet kiváló tulajdonságai miatt kedvel és értékel az ipar.A Kaft első folyékony fényérzékeny gyantáját Kínában 3D nyomtatási kellékanyagként használják, amely alkalmas nagy pontosságú fényre keményedő 3D nyomtatáshoz és SLA gyors prototípus-készítő rendszerhez.