Az autóiparban erős fejlesztési irányzat, hogy több kijelzőt építenek be a jármű belső terébe, és ultravékony anyagokat használnak a komplex formatervezés és a tiszta képminőség érdekében.A funkciók kiegészítése mellett a nyomtató elektronikai eszközök is be vannak ágyazva a kijelző struktúrájába, hogy megfeleljenek a tervezők igényeinek.
Az UV-kezelési technológia széles körben ismert és elfogadott a nyomtatás területén.Több funkciót valósít meg polimer anyagokon és hagyományos anyagokon keresztül, hogy jobb érzékelési teret biztosítson a járműben.De a múltban nagyobb hangsúlyt fektetett a funkcióra.A korábbiakhoz képest a filmanyag-szolgáltatókat arra kérik, hogy ne csak optikai, hanem funkcionális fóliákat is biztosítsanak a belső tér szabad formájú tervezési koncepciójának feltárására.
Ez az áttekintés azt vizsgálja, hogyan lehet a hagyományos eszközöket, mint például a LED, az UV és az excimer (172 nm) sorozatban és párhuzamosan használni teljesen integrált hibrid térhálósító rendszerként funkcionális filmek előállításához.
Mivel több funkcionális funkciót adnak a kijelzőhöz, ez némi anyagi kihívást jelent.A hagyományos kijelzőanyagok, mint például az ITO (indium-ón-oxid), rendelkeznek azokkal a tulajdonságokkal, amelyek nem alkalmasak erre az alkalmazásra, vagyis a ridegségre.Ez ismert probléma a PET-fóliák ITO-bevonatainál, mivel hajlításkor hajlamosak mikrorepedésekre, amelyek hibákhoz és hibákhoz vezetnek.
A modern kijelzők általában kilenc réteg ilyen high-tech funkcionális filmekből állnak.Ezek a filmek ultraibolya sugárzással aktivált ragasztóból vannak összeállítva.A ragasztó általában átlátszó, amely nemcsak erős és tartós tapadást biztosít a szükséges optikai tulajdonságokkal, hanem nedvességálló védőtömítő hatást is kialakít, és egyben ellenáll a napfény lebomlásának.Ezek a ragasztók a LED által biztosított megfelelő UVA-kibocsátásnak köszönhetően megkeményednek.A csúcstechnológiás kijelzőfóliák rugalmasságának köszönhetően beltéri és környezeti világításra is használják őket, hogy növeljék a hangulatot és más érzéseket.
Mindhárom technológia egy architektúrában való hatékony működésének kulcsa a folyamat pontos monitorozása és vezérlése.Mindhárom fényforrás (excimer, led és UV) teljes integrációja lehetővé teszi, hogy ezt a hibrid platformot széles körben használják más piaci területeken, mint például padló és bútor, vagy kézi/érintős jelenetek.A LED / UV duettet évek óta használják a grafikai nyomdaiparban, és az excimer / UV-t a grafikai konverziós alkalmazásokban is használják.A kulcs az, hogy ezek a sugárforrások nem új technológiák;Csak a folyamatok fokozottabb szabályozása révén, és amint egyre több anyagot és közeget fejlesztenek ki ezekhez a sugárzásos keményítőrendszerekhez, szervesen egyesítik őket.Az összetett és intelligens alkalmazási megoldások zökkenőmentes interakciót és együttműködést igényelnek.
A hibrid alkalmazás koncepciójának elmélyülésével a rugalmas napelemek, akkumulátorok, szenzorok, intelligens világítástechnikai termékek, orvosi diagnosztikai (és gyógyszerszállító) berendezések, intelligens csomagolások, sőt ruházat megjelenését láthattuk!Sőt, a jelenlegi anyagfejlesztési trendnek megfelelően a közeljövőben egyre több szén nanocsöveket és grafént használó alkalmazást fogunk látni.Középtávon megjelennek a metaanyagok, a fémezett üveg és a habanyagok is.Az igazi hibrid platform e határmenti gyártási folyamatok szerves részévé válik.
Feladás időpontja: 2022.04.14